Powszechnie stosowane mini cylindry pneumatyczne to: mini cylinder pneumatyczny MA ze stali nierdzewnej, mini cylinder pneumatyczny DSNU, mini cylinder pneumatyczny CM2, CJ1, CJP, CJ2 i inne mini mini cylindry pneumatyczne.Jak wybrać odpowiedni model siłownika pneumatycznego?Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę przy wyborze mini siłownika pneumatycznego?Poniżej podsumowujemy następujące punkty:
✔Typ: Zgodnie z wymaganiami i warunkami pracy wybierz prawidłowo standardowy typ cylindra pneumatycznego.Cylindry pneumatyczne odporne na wysoką temperaturę powinny być używane w środowiskach o wysokiej temperaturze.W środowiskach korozyjnych wymagane są odporne na korozję siłowniki pneumatyczne.W trudnych warunkach, takich jak zapylenie, konieczne jest zainstalowanie osłony przeciwpyłowej na przedłużonym końcu tłoczyska.Gdy nie jest wymagane żadne zanieczyszczenie, należy wybrać bezolejowy lub bezolejowy cylinder pneumatyczny ze smarowaniem.
✔Forma instalacji: zależy od miejsca instalacji, celu użytkowania i innych czynników.Na ogół stosuje się stacjonarny cylinder pneumatyczny.W przypadku konieczności ciągłego obracania się wraz z mechanizmem roboczym (takich jak tokarki, szlifierki itp.) należy wybrać obrotowy siłownik pneumatyczny.Gdy oprócz ruchu liniowego tłoczysko ma się obracać po łuku kołowym, stosuje się siłownik pneumatyczny typu sworzniowego.W przypadku specjalnych wymagań należy wybrać odpowiedni specjalny cylinder pneumatyczny.
✔ Wielkość siły: Pchnięcie i ciągnięcie siły wyjściowej cylindra pneumatycznego są określane zgodnie z wielkością siły obciążenia.Zasadniczo siła siłownika pneumatycznego wymagana przez teorię obciążenia zewnętrznego jest zrównoważona, tak że siła wyjściowa siłownika pneumatycznego ma niewielki margines.Jeśli średnica cylindra pneumatycznego jest zbyt mała, siła wyjściowa nie jest wystarczająca, ale jeśli średnica cylindra pneumatycznego jest zbyt duża, sprzęt jest nieporęczny, koszt wzrasta, a zużycie gazu i energii wzrasta.W projekcie uchwytu należy w jak największym stopniu wykorzystać mechanizm rozszerzania siły, aby zmniejszyć całkowity rozmiar cylindra pneumatycznego.
✔Skok tłoka: jest związany z przypadkiem użycia i skokiem mechanizmu, ale generalnie nie wybiera się pełnego skoku, aby zapobiec kolizji między tłokiem a pneumatyczną głowicą cylindra.Jeśli jest używany do mechanizmu zaciskowego itp., należy dodać naddatek 10 ~ 20 mm zgodnie z obliczonym skokiem.
✔ Prędkość ruchu tłoka: zależy głównie od wejściowego przepływu sprężonego powietrza, wielkości otworów wlotowych i wylotowych obracającego się cylindra pneumatycznego oraz wielkości wewnętrznej średnicy przewodu.Wymagane jest przyjęcie dużej wartości dla ruchu z dużą prędkością.
Czas postu: 28-04-2022