Fabryka

Proces produkcji rury cylindra pneumatycznego

Warsztat surowcowyWarsztat surowcowy

Warsztat wytłaczaniaWarsztat wytłaczania

Zakończ warsztaty rysowaniaZakończ warsztaty rysowania

Warsztat honowaniaWarsztat honowania

Warsztat polerskiWarsztat polerski

Warsztat piaskowaniaWarsztat piaskowania

Warsztat utleniania anodowegoWarsztat utleniania anodowego

Pakowanie Cylinder pneumatyczny RuraPakowanie Cylinder pneumatyczny Rura

Gotowy warsztat materiałowyGotowy warsztat materiałowy

Przede wszystkim po otrzymaniu niestandardowych rysunków klienta lub przyjęciu przez klienta naszych standardowych rysunków kupimy surowiec do otwierania form.
Krok 1:Wytłaczany profil aluminiowy zgodnie z rysunkiem za pomocą formy
2 zestawy ciężkich maszyn do wytłaczania profili aluminiowych
Krok 2:Zakończ losowanie
Krok 3:Wyprostować
Krok 4:Ciąć
Krok 5:Obróbka cieplna
Krok 6:Honowanie
12 zestawów pneumatycznych maszyn do honowania rur cylindrycznych
Często zadawane pytania:
P1: Co to jest honowanie?
A: Obróbka wykańczająca powierzchni wykańczającej za pomocą osełki (zwanej również sztyftem do honowania) osadzonej w głowicy honującej.Znany również jako nudny.Przetwarza głównie różne cylindryczne otwory o średnicy od 5 do 500 mm lub nawet większe, a stosunek głębokości otworu do średnicy otworu może osiągnąć 10 lub więcej.W pewnych warunkach może również obrabiać płaszczyzny, zewnętrzne powierzchnie okrągłe, powierzchnie sferyczne, powierzchnie zębów itp. Na zewnętrznym obwodzie głowicy honującej znajduje się 2-10 osełek o długości około 1/3 do 3/4 długości długość otworu.Podczas honowania otworu obraca się i porusza w przód iw tył.Równocześnie rozpręża się równomiernie za pomocą sprężyny lub sterowania hydraulicznego w głowicy honującej.Dlatego powierzchnia styku z powierzchnią otworu jest większa, a wydajność przetwarzania jest wyższa.Dokładność wymiarowa otworu po honowaniu wynosi IT7 ~ 4, a chropowatość powierzchni może osiągnąć Ra0,32 ~ 0,04 mikrona.Wielkość naddatku na honowanie zależy od średnicy otworu i materiału przedmiotu obrabianego, ogólnie 0,02~0,15 mm dla części żeliwnych i 0,01~0,05 mm dla części stalowych.Prędkość obrotowa głowicy honującej wynosi zwykle 100 ~ 200 obr./min, a prędkość ruchu posuwisto-zwrotnego wynosi zwykle 15 ~ 20 m / min.W celu wypłukania wiórów skrawających i cząstek ściernych, poprawy chropowatości powierzchni i obniżenia temperatury strefy skrawania, podczas pracy często stosuje się dużą ilość płynu obróbkowego, takiego jak nafta lub niewielka ilość oleju wrzecionowego, oraz czasami stosuje się również emulsję ekstremalnie ciśnieniową.

Krok 7:Polerowanie
2 zestawy maszyn do polerowania powierzchni

Krok 8:Wybuch piasku
2 zestawy maszyn do piaskowania powierzchni

Często zadawane pytania
P1: Co to jest podmuch piasku?
Odp .: Proces wykorzystujący uderzenie szybkiego przepływu piasku do czyszczenia i szorstkowania powierzchni podłoża.Sprężone powietrze jest wykorzystywane jako moc do utworzenia strumienia o dużej prędkości do natryskiwania materiału natryskowego (ruda miedzi, piasek kwarcowy, piasek szmerglowy, piasek żelazny, piasek Hainan) z dużą prędkością na powierzchnię obrabianego przedmiotu, tak że zmienia się wygląd lub kształt zewnętrznej powierzchni przedmiotu obrabianego, ze względu na uderzenie i działanie tnące ścierniwa na powierzchnię przedmiotu obrabianego, powierzchnia przedmiotu obrabianego może uzyskać pewien stopień czystości i różną chropowatość, dzięki czemu poprawiają się właściwości mechaniczne powierzchni przedmiotu obrabianego, a tym samym poprawiają odporność zmęczeniową przedmiotu obrabianego oraz zwiększają jego pokrycie. Adhezja między warstwami przedłuża trwałość powłoki lakierniczej, a także sprzyja wyrównaniu i zdobieniu powłoki.

Krok 9:Anodowanie
2 zestawy linii do anodowania

Często zadawane pytania:
P1: Co to jest anodowanie?
O: Utlenianie anodowe, elektrochemiczne utlenianie metali lub stopów.Aluminium i jego stopy tworzą warstwę tlenku na wyrobach aluminiowych (anodzie) pod wpływem przyłożonego prądu w odpowiednich warunkach elektrolitycznych i procesowych.Jeśli anodowanie nie jest określone, zwykle odnosi się do anodowania kwasem siarkowym.

W celu przezwyciężenia wad twardości powierzchni stopu aluminium, odporności na zużycie i innych aspektów, rozszerzenia zakresu zastosowania i przedłużenia żywotności, technologia obróbki powierzchni stała się nieodzowną częścią stosowania stopu aluminium, a technologia anodowania jest obecnie najczęściej używany i odnoszący największe sukcesy.

Krok 10:Gotowe aluminiowe rurki cylindryczne
Krok 11:Aluminiowe opakowanie rur cylindrycznych

FABRYKA