Uważam, że komponenty pneumatyczne nie są nikomu obce.Kiedy używamy go codziennie, nie zapomnij o jego konserwacji, aby nie wpływał na długotrwałe użytkowanie.Następnie producent pneumatyki Xinyi krótko przedstawi kilka metod konserwacji komponentów.
Głównym zadaniem prac obsługowych jest zapewnienie dopływu czystego i suchego sprężonego powietrza do układu podzespołów, zapewnienie szczelności układu pneumatycznego, zapewnienie smarowania elementów smarowanych mgłą olejową oraz zapewnienie prawidłowego działania elementów i układy mają określone warunki pracy (takie jak ciśnienie robocze, napięcie itp.), aby siłownik pneumatyczny działał zgodnie z założonymi wymaganiami.
1. Smarownica powinna starać się stosować specyfikację uzupełniania oleju raz w tygodniu.Podczas uzupełniania oleju należy zwrócić uwagę na zmniejszenie ilości oleju.Jeśli zużycie oleju jest zbyt niskie, należy ponownie wyregulować ilość kapiącego oleju.Po regulacji ilość kapiącego oleju jest nadal zmniejszona lub olej nie kapie.Należy sprawdzić, czy wlot i wylot smarownicy są zamontowane odwrotnie, czy przepływ oleju nie jest zablokowany i czy specyfikacje wybranej smarownicy nie są.Odpowiedni.
2. Podczas sprawdzania szczelności nałóż płyn mydlany na każdy punkt kontrolny, ponieważ wskazuje to, że nieszczelność jest bardziej wrażliwa niż słuch.
3. Podczas sprawdzania jakości powietrza odprowadzanego z zaworu zwrotnego elementów pneumatycznych należy zwrócić uwagę na następujące trzy aspekty:
(1) Najpierw sprawdź, czy olej smarowy zawarty w spalinach jest umiarkowany.Metoda polega na umieszczeniu czystego białego papieru w pobliżu otworu wylotowego zaworu zwrotnego.Jeśli po trzech do czterech cyklach pracy na białym papierze jest tylko jeden bardzo jasny punkt, oznacza to dobre smarowanie.
(2) Dowiedz się, czy spaliny zawierają skondensowaną wodę.
(3) Sprawdź, czy z otworu wylotowego nie wycieka skroplona woda.Niewielkie wycieki powietrza wskazują na wczesną awarię elementu (nieznaczne wycieki z zaworów uszczelniających luzy są zjawiskiem normalnym).Jeśli smarowanie nie jest dobre, pompa chemiczna powinna rozważyć, czy pozycja montażowa pompy olejowej jest odpowiednia, czy wybrane specyfikacje są odpowiednie, czy regulacja kroplówki jest rozsądna i czy metoda zarządzania spełnia wymagania.Jeśli kondensat jest odprowadzany, należy wziąć pod uwagę lokalizację filtra.Dotyczy praktyczności i wyboru różnych elementów do usuwania wody oraz tego, czy zarządzanie kondensatem spełnia wymagania.Główną przyczyną wycieku jest słabe uszczelnienie zaworu lub cylindra oraz niewystarczające ciśnienie powietrza.Gdy wyciek z zaworu uszczelniającego jest duży, może to być spowodowane zużyciem rdzenia zaworu i tulei zaworu.
4. Tłoczysko jest często odsłonięte.Obserwować, czy tłoczysko nie ma rys, korozji i mimośrodowego zużycia.W zależności od tego, czy występuje wyciek powietrza, można ocenić kontakt między tłoczyskiem a przednią pokrywą, kontakt pierścienia uszczelniającego, jakość przetwarzania sprężonego powietrza i boczne obciążenie cylindra.
5. Podobnie jak awaryjne zawory przełączające itp., używaj mniej form do odlewania ciśnieniowego.Podczas przeglądu okresowego konieczne jest potwierdzenie niezawodności jego działania.
6. Pozwól, aby zawór elektromagnetyczny przełączał się wielokrotnie i oceń, czy zawór działa normalnie, przełączając dźwięk.W przypadku elektrozaworu prądu przemiennego, jeśli słychać brzęczenie, należy wziąć pod uwagę, że ruchomy rdzeń żelazny i nieruchomy rdzeń żelazny nie są w pełni przyciągane, na powierzchni ssącej znajduje się kurz, a pierścień separacji magnetycznej odpada lub jest uszkodzony .
Czas postu: 13 września 2022 r