Tłoczyska ze stali nierdzewnej są stosowane głównie w hydro / pneumatyce, maszynach budowlanych i produkcji samochodów.Tłoczyskasą walcowane, ponieważ szczątkowe naprężenia ściskające pozostają w warstwie powierzchniowej, pomagając zamknąć mikroskopijne pęknięcia na powierzchni i hamując ekspansję erozji.W ten sposób poprawia się odporność powierzchni na korozję, opóźnia się powstawanie lub rozszerzanie się pęknięć zmęczeniowych i poprawia się wytrzymałość zmęczeniowa tłoczyska cylindra.Poprzez walcowanie na powierzchni tocznej tworzy się utwardzona na zimno warstwa, która zmniejsza odkształcenie sprężysto-plastyczne powierzchni styku pary szlifierskiej, poprawiając w ten sposób odporność na zużycie powierzchni tłoczyska cylindra i unikając poparzeń spowodowanych szlifowaniem .Po walcowaniu zmniejszenie chropowatości powierzchni może poprawić dopasowanie.Jednocześnie zmniejsza się uszkodzenie tarcia pierścienia uszczelniającego lub uszczelki, gdy tłoczysko i tłok się poruszają, a ogólna żywotność cylindra jest przedłużona.
Proces walcowania jest wydajnym i wysokiej jakości środkiem procesowym.Weźmy teraz jako przykład głowicę tnącą marki Mirror Doctor o średnicy 160 mm, aby udowodnić efekt walcowania.Po walcowaniu chropowatość powierzchni pręta cylindra zmniejsza się z Ra3,2 ~ 6,3 mikrona przed walcowaniem do Ra0,4 ~ 0,8 mikrona, a twardość powierzchni i wytrzymałość zmęczeniowa pręta cylindra zwiększają się o około 30% i 25%, odpowiednio.Żywotność cylindra olejowego zwiększa się 2 ~ 3 razy, a wydajność procesu walcowania jest około 15 razy wyższa niż w przypadku procesu szlifowania.Powyższe dane pokazują, że proces walcowania jest skuteczny i może znacznie poprawić jakość powierzchni tłoczyska cylindra olejowego / pneumatycznego.
Czas postu: 08-03-2022